1.吹塑成形加工工藝

吹塑成形是運用熱固性塑料延展性優(yōu)良的特征來定型的一種技術方式,。將事先加溫至半熔態(tài)的線狀或塊狀的塑料胚料送出去開啟的模具內，隨后合閉模具，馬上在筒狀胚料的核心通人空氣壓縮，使胚料脹大而緊靠于模具凹模內壁，制冷后開啟模具，就可以取下已成形的塑料產品。

2.吹塑成形的技術特性

吹塑成形只僅限于熱固性塑料的成形生產加工。常見于塑料瓶、罐等空心產品及塑料薄膜的生產制造，其成形全過程包含塑料型坯的生產和吹塑成形兩個階段。型坯的制作有皮下注射和擠壓法。

注入吹塑成形的產品壁厚勻稱，精密度較為高，不用整修工藝流程，底端沒有截坯口。可是每一種產品需要應用二種模具，型坯模要能經受高壓，項目投資比較大。此方法只適用生產制造大批量大的微型精美的產品。

包裝袋子的塑料薄膜可以用擠壓吹塑成形加工工藝。

作為空心吹塑成形的塑料有高壓聚乙烯、聚氧乙烯、聚丙稀、聚乙烯、熱固性聚脂、丙烯酸樹脂等。